Főmenü:
- Kezdőoldal
- Termékek
- Termék választékunk
- Termékeink képekben
- Szerelvények
- Pneumatikus hajtások
- Elektromos hajtások
- Segédenergiával működtetett szerelvények
- Mágnesszelepek
- Adatlapok
- Katalógus - Árlista
- Ajánlatkérés
- Elérhetőség
- Technikai információk
ASG Szerelvény Kft.
Szénacél gömbcsapok 2011 évi katalógus
Termékek > Szerelvények > Gömbcsapok
1 részes szénacél gömbcsapok
97/23/CE direktíva N° 0035 - Veszélyességi kategória II - PTFE űlék - Szűkített kivitel - Zárható kar -
800 lbs WOG - Max. nyomás 40 bar 20°C-on. - Max. hőmérséklet 180°C 0 bar-nál.
799 - Bikróm bevonatos szénacél gömbcsap
A105 ház - Króm bevonatos szénacél gömb
2 részes szénacél gömbcsapok
97/23/CE direktíva N° 0036 - Veszélyességi kategória II - PTFE űlék - Teljes furat (Kivéve: 789 és 709 szűkített furat)- Zárható kar - 1000 lbs -Max. nyomás 63 bar - Max. hőmérséklet 180°C.
B - B menetes
gömbcsap
705 - Szénacél gömbcsap
A216WCB ház - 316 gömb
3 részes szénacél gömbcsapok
97/23/CE direktíva N° 0035 - Veszélyességi kategória II - PTFE űlék - Teljes furat - Zárható kar - Max. nyomás 63 bar -
Hőmérsékleti tartomány: -20°C/+180°C.
796 - B - B menetes gömbcsap
797 - Hegtoldatos gömbcsap
798 - Tokos hegtoldatos gömbcsap
A216WCB ház - 316 gömb.
Magasító kar
796/797/798/790/791/792/744
3 részes - ISO peremes szénacél gömbcsapok
97/23/CE direktíva N° 0035 - Veszélyességi kategória II - Rozsdamentes acélerősítésű PTFE űlék - Teljes furat -
ISO hajtómű csatlakozó perem - Zárható kar - Max. nyomás 63 bar - Max. hőmérséklet 200°C.
737 - B - B menetes gömbcsap
738 - Hegtoldatos gömbcsap
739 - Tokos hegtoldatos gömbcsap
A216WCB ház - 316 gömb.
3 részes - ISO peremes - Tűzbiztos szénacél gömbcsapok
97/23/CE direktíva N° 0035 - Veszélyességi kategória III - H modul - EN 12516-1 - PTFE űlék - ANSI B16-34 - 600 lbs class -
Teljes furat - ISO hajtómű perem - Zárható kar - API 607 tűzbiztos - Antisztatikus - Hőmérsékleti tartomány: -20°C/+218°C
Szénacél, -30°C/+218°CRozsdamentes acél - Max. nyomás 140 bar 3/4"-ig, 125 bar 1"-ig, 100 bar fölötte.
702 - B - B menetes gömbcsap
702 - Hegtoldatos gömbcsap
702 - Tokos hegtoldatos gömbcsap
702 - NPT menetes gömbcsap
A216WCB ház - CF8M-1.4408 gömb.
3 részes Karimás szénacél gömbcsapok
97/23/CE direktíva N° 0036 - Veszélyességi kategória II - Karima PN40 - PTFE űlék - Teljes furat - DIN 3202 F1 - Zárható kar - Max. nyomás 40 bar - Max. hőmérséklet 180°C.
Szénacél gömbcsapok
730 - Szénacél gömcsap
A216WCB ház - 316 gömb.
3 részes Karimás - ISO peremes szénacél gömbcsapok
97/23/CE direktíva N° 0035 - Veszélyességi kategória II - Karima PN40 - PTFE- Rozsdamentes acél űlék - Teljes furat - ISO hajtómű peremes - NF 29355 - DIN 3202 F1 - Zárható kar - Max. nyomás 40 bar - Max. hőmérséklet 180°C.
Szénacél gömbcsap
710 - Szénacél gömbcsap
A216WCB ház - 316 gömb.
2 részes ház - Standard szénacél gömbcsapok
97/23/CE direktíva N° 0035 - Veszélyességi kategória II - PTFE űlék - Teljes furat - ISO hajtómű peremes - Zárható kar -
Max. nyomás 16 bar - Max. hőmérséklet 150°C.
Szénacél gömbcsapok
762 gömbcsap - Karima PN16
A216WCB ház - CF8-1.4308 gömb - DIN 3202 F4/F5.
778 gömbcsap - ANSI 150 - ISO PN20
A216WCB ház - CF8-1.4308 gömb - ASME B16.10 - Antisztatikus.
2 részes ház - Referencia + gömbcsapok
CE csoport 3 - Veszélyességi kategória III - PTFE TFM1600 űlék - Teljes furat - ISO 5211 hajtómű peremes -
Zárható kar - Max. nyomás 40 bar DN50-ig, 16 bar fölötte - Ütés vizsgálat rendelhető.
Szénacél gömbcsapok
752 gömbcsap - Karima PN16
1.0619 ház - CF8M-1.4408 gömb - DIN 3202 F4/F5 - Hőmérsékleti tartomány: -20°C/+200°C.
756 gömbcsap - ANSI 150 - ISO PN20
A216WCB ház - CF8M-1.4408 gömb - ASME B16.10.
3 utú szénacél gömbcsapok
Megfelel a 3, § 3 97/23/CE direktívának - POM/PTFE gömb űlék; NBR további űlék - Speciális magas nyomás - Max. hőmérséklet 100°C.
721 - Bikróm bevonatos Szénacél gömbcsap - L forgós
Karimás gömbcsapok
97/23/CE direktíva N° 0035 - Veszélyességi kategória II - PTFE űlék -
4 űlék - Teljes furat - Karima PN16 - 3 utú tömítés -
Max. nyomás 16 bar - Max. hőmérséklet 150°C.
783 - Szénacél gömbcsap - L forgós gömbcsap
784 - Szénacél gömbcsap - T forgós gömbcsap
A216WCB ház - 304 gömb.
A gömbcsapokról általában:
A gömbcsap, vagy másnéven golyós csap, olyan csap, amelynél a záróelem formája gömb. A gömbre erősített tömítőgyűrű tömít. A gömbcsapok alakalmazása a kőölaj-, földgáz-, vízmű-, közmű-, iparban, területén erősen elterjedt.
A gömbcsap előnye, hogy a nyitás, zárás gyors, valamint a gömbcsap esetében nyitott állapotban az átáramlási szelvény a csatlakozó cső belső keresztmetszetével egyenlő, valamint a gömbcsapnál a zárás gáz halamazállapotú anyagoknál is tömör.
Különböző anyagú gömbcsapokat forgalmazunk. Szénacél gömbcsap, rozsdamentes acél gömbcsap, PVC gömbcsap, öntöttvas gömbcsap, hegesztett házas gömbcsap, réz golyóscsap... stb.
Példa a 778 gömbcsap - ANSI 150 - ISO PN20 szerkezeti felépítésére:
Az ASG Szerelvény Kft. gömbcsap típusai:
A szénacél jellemzői:
Az acél olyan vasalapú ötvözet, melyet képlékeny alakítással lehet megmunkálni (kovácsolni, hengerelni stb.). Ebben a megfogalmazásban nem kritérium a szén jelenléte, noha a szén a vas legáltalánosabb ötvözőanyaga. Ötvözőként sok más elem is használatos. A szén és más elemek növelik az acél szilárdságát, egyben csökkentik képlékenységét. Különböző fajta és mennyiségű ötvözőkkel az acél olyan tulajdonságait lehet megváltoztatni, mint a keménység, rugalmasság, hajlékonyság, szilárdság,hőállóság, savállóság, korróziómentesség. Előállítanak a különböző acélfajtákhoz hasonló olyan vasötvözeteket is, amelyekben a szenet más ötvözőanyagokkal helyettesítik, és a ha a szén jelen is van, nemkívánatos szennyeződésnek számít. A vas 1538 °C-on, az acél – széntartalmától függően – ennél kisebb hőmérsékleten olvad. Ezeket a hőmérsékleteket – többé-kevésbé – már az ókori technológiai módszerekkel el lehetett érni, ezért a vasat legalább 6000 éve használják (a bronzkorszaktól kezdve).
Az általános gyártástechnológia szerint az acélt két lépésben gyártják. Először nyersvasat állítanak elő nagyolvasztóban, itt hajtják végre a fenti redukciót, a művelet neve: nyersvasgyártás. Mivel a folyékony vas jól oldja a szenet (jól ötvöződik vele), a nyersvasnak olyan magas a karbontartalma, hogy képlékenyen nem alakítható. A képlékenyen alakítható acél előállítása céljából a fölösleges szenet el kell távolítani. Ez az acélgyártás művelete, amely – a nyersvasgyártással szemben – oxidációs jellegű művelet. Az acélgyártás során az acélt a szén eltávolítása mellett szükség esetén más elemekkel is ötvözik, így kapják a sokoldalúan felhasználható acélminőségeket.
Gyártási módszer szerinti csoportosítás.
A különböző gyártási eljárások – sajátos technológiájukból adódóan - különböző minőségű és mennyiségű járulékos ötvözőt hagynak vissza az acélban. Eszerint meg lehet különböztetni oxigénnel frissített acélt, elektroacélt, korábbi gyártási eljárások szerint Siemens-Martin-, Thomas- és Bessemer-acélt.
Felhasználási cél szerinti felosztás.
Eszerint lehet szólni a szerkezeti, a szerszám- és a különleges acélfajtákról. A szerkezeti acélfajtáktól a szilárdság mellett megfelelő szívósságot is kívánnak, ellenállást a lökésszerű igénybevételekkel szemben. A szerkezeti acélfajták karbontartalma 0,6%-nál többnyire kisebb.
A szerszámacélok legfontosabb tulajdonságai a keménység és a kopásállóság. Karbontartalmuk 0,6% fölötti, többnyire edzett állapotban használják.
A különleges acélfajták valamely tulajdonsága a vas megfelelő tulajdonságától gyökeresen különbözik: lehetnek nem rozsdásodó vagy egyes savaknak ellenálló minőségűek, a vasnál jobban vagy rosszabbul mágnesezhetőek, meleg állapotukban teherbíróbbak stb.
Az ötvözés mértéke szerinti felosztás szerint ötvözetlen, gyengén és erősen ötvözött acélt különböztetnek meg.
Az ötvözetlen acél szándékosan adagolt ötvözőelemet – természetesen a szénen kívül – nem tartalmaz.
A gyengén és erősen ötvözött acél között a határt rendszerint 5…8% ötvözőfém tartalomnál húzzák meg. Általában az ötvözés következtében a vas valamelyik jellegzetes tulajdonsága ezen a határon változik meg jelentősebben. Ezt a határértéket rugalmasan kell kezelni, például a 3…3,2% szilíciummal ötvözött transzformátorlemez anyaga erősen ötvözöttnek számít.
Mikroötvözött acélok. Néhány ötvözőelem nagyon kis mennyiségben is hatással van az acél valamelyik tulajdonságára. Például néhány ezred százalék bór az acél átedzhetőségét, néhány század százaléknióbium pedig a kis széntartalmú acél folyáshatárát növeli.
Forrás: wikipedia
