ASG Szerelvény Kft.

1 részes rozsdamentes acél gömbcsapok

97/23/CE direktíva N° 0035 - Veszélyességi kategória II - PTFE űlék - Szűkített kivitel - Zárható kar -
800 lbs WOG - Max. nyomás 40 bar 20°C-on. - Max. hőmérséklet 180°C 0 bar-nál.

708 - Rozsdamentes acél gömbcsap
CF8M-1.4408 ház - 316 gömb.



Megfelel a 3 § 3 97/23/CE direktívának - POM/PTFE gömb tömítés; NBR egyéb tömítés - Szűkített kivitel -
Speciálisan magas nyomásra - Max. hőmérséklet 100°C.

2 részes rozsdamentes acél gömbcsapok

97/23/CE direktíva N° 0036 - Veszélyességi kategória II - PTFE űlék - Teljes furat - Zárható kar - 1000 lbs -Max. nyomás 64 bar - Max. hőmérséklet 180°C.

715 - Rozsdamentes acél - Standard gömbcsap
CF8M-1.4408 ház - 316 gömb.




706 - Rozsdamentes acél - Referencia + gömbcsap
CF8M-1.4408 ház - 316 gömb.

704 - Rozsdamentes acél - NPT menetes gömbcsap
CF8M-1.4408 ház - 316 gömb.




K - B menetes


789 - Rozsdamentes acél gömbcsap
CF8M-1.4408 ház és gömb.




K - K menetes

709 - Rozsdamentes acél gömbcsap
CF8M-1.4408 ház és gömb.




9831 - Pillangó kar gömbcsaphoz
705/706/704/715/789/709


3 részes rozsdamentes gömbcsapok

97/23/CE direktíva N° 0035 - Veszélyességi kategória II - PTFE űlék - Teljes furat - Zárható kar - Max. nyomás 63 bar -
Hőmérsékleti tartomány: -20°C/+180°C.

Rozsdamentes acél

790 - B - B menetes gömbcsap
791 - Hegtoldatos gömbcsap
792 - Tokos hegtoldatos gömbcsap
744 - NPT menetes gömbcsap
CF8M-1.4408 ház - 316 gömb.

Magasító kar

796/797/798/790/791/792/744

3 részes - ISO peremes rozsdamentes gömbcsapok

97/23/CE direktíva N° 0035 - Veszélyességi kategória II - Rozsdamentes acélerősítésű PTFE űlék - Teljes furat -
ISO hajtómű csatlakozó perem - Zárható kar - Max. nyomás 63 bar - Max. hőmérséklet 200°C.

747 - B - B menetes gömbcsap
748 - Hegtoldatos gömbcsap
749 - Tokos hegtoldatos gömbcsap
CF8M-1.4408 ház - 316 gömb.

3 részes - ISO peremes - Tűzbiztos rozsdamentes gömbcsapok

97/23/CE direktíva N° 0035 - Veszélyességi kategória III - H modul - EN 12516-1 - PTFE űlék - ANSI B16-34 - 600 lbs class -
Teljes furat - ISO hajtómű perem - Zárható kar - API 607 tűzbiztos - Antisztatikus - Hőmérsékleti tartomány: -20°C/+218°C
Szénacél, -30°C/+218°CRozsdamentes acél - Max. nyomás 140 bar 3/4"-ig, 125 bar 1"-ig, 100 bar fölötte.

Rozsdamentes acél gömbcsapok

703 - B - B menetes gömbcsap
703 - Hegtoldatos gömbcsap
703 - Tokos hegtoldatos gömbcsap
703 - NPT menetes gömbcsap
CF8M-1.4408 ház és gömb.

3 részes Karimás rozsdamentes gömbcsapok

97/23/CE direktíva N° 0036 - Veszélyességi kategória II - Karima PN40 - PTFE űlék - Teljes furat - DIN 3202 F1 - Zárható kar - Max. nyomás 40 bar - Max. hőmérséklet 180°C.

Rozsdamentes acél gömbcsapok

731 - Rozsdamentes acél gömbcsap
CF8M-1.4408 ház - 316 gömb.



3 részes Karimás - ISO peremes rozsdamentes gömbcsapok


97/23/CE direktíva N° 0035 - Veszélyességi kategória II - Karima PN40 - PTFE - rozsdamentes acél űlék - Teljes furat -
ISO hajtómű peremes - NF 29355 - DIN 3202 F1 - Zárható kar - Max. nyomás 40 bar - Max. hőmérséklet 200°C.

711 - Rozsdamentes acél gömbcsap
CF8M-1.4408 ház - 316 gömb.

 

Wafer - ISO peremes rozsdamentes gömbcsapok


97/23/CE direktíva N° 0035 - Veszélyességi kategória II - Max. nyomás 16 bar - Karima PN16. - Max. hőmérséklet 180°C.

771 - Rozsdamentes acél gömbcsap
CF8M-1.4408 ház - 316 gömb.

 

2 részes ház - Standard rozsdamentes gömbcsapok


97/23/CE direktíva N° 0035 - Veszélyességi kategória II - PTFE űlék - Teljes furat - ISO hajtómű peremes - Zárható kar -
Max. nyomás 16 bar - Max. hőmérséklet 150°C.

763 - Karima PN16 gömbcsap
CF8M-1.4408 ház és gömb - DIN 3202 F4/F5.

779 - ANSI 150 - ISO PN20 gömbcsap
CF8M-1.4408 ház és gömb - ASME B16.10 - Antisztatikus.



2 részes ház - Referencia + gömbcsapok

CE csoport 3 - Veszélyességi kategória III - PTFE TFM1600 űlék - Teljes furat - ISO 5211 hajtómű peremes -
Zárható kar - Max. nyomás 40 bar DN50-ig, 16 bar fölötte - Ütés vizsgálat rendelhető.

753 - Karima PN16 gömbcsap
CF8M-1.4408 ház és gömb - DIN 3202 F4/F5 - Hőmérsékleti tartomány: -30°C/+200°C.



757 - ANSI 150 - ISO PN20 gömbcsap
CF8M-1.4408 ház és gömb - ASME B16.10 - Hőmérsékleti tartomány: -30°C/+200°C.

 

 

3 utú rozsdamentes acél gömbcsapok

97/23/CE direktíva N° 0035 - Veszélyességi kategória II - PTFE űlék - 4 űlék - Szűkített kivitel -
Zárható kar - Menet végződés - ISO hajtómű peremes - Max. nyomás 40 bar - Max. hőmérséklet 140°C.

780 - L forgós gömbcsap
781 - T forgós gömbcsap
CF8M-1.4408 ház - 316 gömb.

Karimás gömbcsapok


97/23/CE direktíva N° 0035 - Veszélyességi kategória II - PTFE űlék - 4 űlék - Teljes furat - Karima PN16 - 3 utú tömítés -
Max. nyomás 16 bar - Max. hőmérséklet 150°C.

785 - Rozsdamentes acél - L forgós gömbcsap
786 - Rozsdamentes acél - T forgós gömbcsap
CF8M-1.4408 ház - 316 gömb.

 

Ugrás az oldal tetejére

 

A gömbcsapokról általában:

A gömbcsap, vagy másnéven golyós csap, olyan csap, amelynél a záróelem formája gömb. A gömbre erősített tömítőgyűrű tömít. A gömbcsapok alakalmazása a kőölaj-, földgáz-, vízmű-, közmű-, iparban, területén erősen elterjedt.

A gömbcsap előnye, hogy a nyitás, zárás gyors, valamint a gömbcsap esetében nyitott állapotban az átáramlási szelvény a csatlakozó cső belső keresztmetszetével egyenlő, valamint a gömbcsapnál a zárás gáz halamazállapotú anyagoknál is tömör.

Különböző anyagú gömbcsapokat forgalmazunk. Szénacél gömbcsap, rozsdamentes acél gömbcsap, PVC gömbcsap, öntöttvas gömbcsap, hegesztett házas gömbcsap, réz golyóscsap... stb.

 

 

Példa a 785 - rozsdamentes acél gömbcsap szerkezeti felépítésére:

 

 

Az ASG Szerelvény Kft. gömbcsap típusai:

 

Szénacél gömbcsapok:	Rozsdamentes acél gömbcsapok:
1 részes szénacél gömbcsapok: 799 - Bikróm bevonatos szénacél ház - Króm bevonatos szénacél gömbcsap 2 részes szénacél gömbcsapok: 705 - Szénacél gömbcsap 9831 - Pillangó kar gömbcsaphoz 3 részes szénacél gömbcsapok: 796 - B - B menetes gömbcsap 797 - Hegtoldatos gömbcsap 798 - Tokos hegtoldatos gömbcsap 3 részes - ISO peremes szénacél gömbcsapok: 737 - B - B menetes gömbcsap 738 - Hegtoldatos gömbcsap 739 - Tokos hegtoldatos gömbcsap 3 részes - ISO peremes - Tűzbiztos szénacél gömbcsapok: 702 - B - B menetes gömbcsap 702 - Hegtoldatos gömbcsap 702 - Tokos hegtoldatos gömbcsap 702 - NPT menetes gömbcsap 3 részes Karimás szénacél gömbcsapok: 730 - Szénacél gömbcsap 3 részes Karimás - ISO peremes szénacél gömbcsapok: 710 - Szénacél gömbcsap 765 - Szénacél ház és megerősített űlékes gömbcsap 2 részes ház - Standard szénacél és rozsdamentes gömbcsapok: Szénacél 762 - Karima PN16 gömbcsap 778 - ANSI 150 - ISO PN20 gömbcsap 2 részes ház - Referencia + 752 - Karima PN16 gömbcsap 756 - ANSI 150 - ISO PN20 gömbcsap 3 utú gömbcsapok: Szénacél 721 - Bikróm bevonatos Szénacél - L forgós gömbcsap Karimás 783 - Szénacél - L forgós gömbcsap 784 - Szénacél - T forgós gömbcsap	1 részes rozsdamentes acél gömbcsapok: 708 - Rozsdamentes acél gömbcsap 2 részes rozsdamentes acél gömbcsapok: 715 - Rozsdamentes acél - Standard gömbcsap 706 - Rozsdamentes acél - Referencia + gömbcsap 704 - Rozsdamentes acél - NPT menetes gömbcsap 789 - Rozsdamentes acél gömbcsap 709 - Rozsdamentes acél gömbcsap 9831 - Pillangó kar gömbcsaphoz 3 részes rozsdamentes gömbcsapok 790 - B - B menetes gömbcsap 791 - Hegtoldatos gömbcsap 792 - Tokos hegtoldatos gömbcsap 744 - NPT menetes gömbcsap 3 részes - ISO peremes rozsdamentes gömbcsapok: 747 - B - B menetes gömbcsap 748 - Hegtoldatos gömbcsap 749 - Tokos hegtoldatos gömbcsap 3 részes - ISO peremes - Tűzbiztos rozsdamentes gömbcsapok: 703 - B - B menetes gömbcsap 703 - Hegtoldatos gömbcsap 703 - Tokos hegtoldatos gömbcsap 703 - NPT menetes gömbcsap 3 részes Karimás rozsdamentes gömbcsapok: 731 - Rozsdamentes acél gömbcsap 3 részes Karimás - ISO peremes rozsdamentes gömbcsapok 711 - Rozsdamentes acél gömbcsap Wafer - ISO peremes rozsdamentes gömbcsapok 771 - Rozsdamentes acél gömbcsap 2 részes ház - Standard rozsdamentes gömbcsapok: 763 - Karima PN16 779 - ANSI 150 - ISO PN20 gömbcsap 2 részes ház - Referencia +: 753 - Karima PN16 gömbcsap 757 - ANSI 150 - ISO PN20 gömbcsap 3 utú gömbcsapok: 780 - L forgós gömbcsap 781 - T forgós gömbcsap 785 - Rozsdamentes acél - L forgós gömbcsap 786 - Rozsdamentes acél - T forgós gömbcsap
PVC gömbcsapok - ipari kivitel:	Uniball hegesztett házas gömbcsapok:
598 ragasztható PVC gömbcsap 599 menetes PVC gömbcsap	Karimás Uniball hegesztett házas gömbcsap Menetes Uniball hegesztett házas gömbcsap
Adler sorozat gömbcsapok:	Réz golyóscsapok:
3 részes gömbcsapok: 712 - B - B menetes 712 BW - Hegtoldatos 712 SW - Tokos hegtoldatos Rozsdamentes acél gömbcsapok: 713 - B - B menetes gömbcsap 713 BW - Hegtoldatos gömbcsap 713 SW - Tokos hegtoldatos gömbcsap Wafer gömbcsap: 720 - Szénacél gömbcsap 770 - Rozsdamentes acél gömbcsap	Standard golyóscsapok: 580 - gömbcsap - Piros acél kar 586 - gömbcsap - Piros pillangó kar 581 - gömbcsap - Piros acél kar 587 - gömbcsap - Piros pillangó kar 582 - gömbcsap - Piros acél kar 588 - gömbcsap - Piros pillangó kar 585 - gömbcsap - Piros acél kar 560 - gömbcsap - Piros pillangó kar Referencia+ golyóscsapok: 509 - gömbcsap - Piros acél kar 525 - gömbcsap - Piros pillangó kar 571 - gömbcsap - Piros acél kar 570 - gömbcsap - Piros pillangó kar 566 - gömbcsap - Piros acél kar 565 - gömbcsap - Piros pillangó kar 510 - gömbcsap - Piros acél kar 530 - gömbcsap - Piros pillangó kar Réz gömbcsapok - ipari kivitel: 520 - B - B menetes gömbcsap. Fehér acél kar 561 - B - B menetes gömbcsap. Fehér pillangó kar 502 - K - K menetes gömbcsap.

 

A rozsdamentes acél jellemzői:

Az acél olyan vasalapú ötvözet, melyet képlékeny alakítással lehet megmunkálni (kovácsolni, hengerelni stb.). Ebben a megfogalmazásban nem kritérium a szén jelenléte, noha a szén a vas legáltalánosabb ötvözőanyaga. Ötvözőként sok más elem is használatos. A szén és más elemek növelik az acél szilárdságát, egyben csökkentik képlékenységét. Különböző fajta és mennyiségű ötvözőkkel az acél olyan tulajdonságait lehet megváltoztatni, mint a keménység, rugalmasság, hajlékonyság, szilárdság,hőállóság, savállóság, korróziómentesség. Előállítanak a különböző acélfajtákhoz hasonló olyan vasötvözeteket is, amelyekben a szenet más ötvözőanyagokkal helyettesítik, és a ha a szén jelen is van, nemkívánatos szennyeződésnek számít. A vas 1538 °C-on, az acél – széntartalmától függően – ennél kisebb hőmérsékleten olvad. Ezeket a hőmérsékleteket – többé-kevésbé – már az ókori technológiai módszerekkel el lehetett érni, ezért a vasat legalább 6000 éve használják (a bronzkorszaktól kezdve).

Az általános gyártástechnológia szerint az acélt két lépésben gyártják. Először nyersvasat állítanak elő nagyolvasztóban, itt hajtják végre a fenti redukciót, a művelet neve: nyersvasgyártás. Mivel a folyékony vas jól oldja a szenet (jól ötvöződik vele), a nyersvasnak olyan magas a karbontartalma, hogy képlékenyen nem alakítható. A képlékenyen alakítható acél előállítása céljából a fölösleges szenet el kell távolítani. Ez az acélgyártás művelete, amely – a nyersvasgyártással szemben – oxidációs jellegű művelet. Az acélgyártás során az acélt a szén eltávolítása mellett szükség esetén más elemekkel is ötvözik, így kapják a sokoldalúan felhasználható acélminőségeket.

 

A leggyakrabban használt ötvözőelemek közül a nikkel és a mangán az acél szilárdságát növeli, az ausztenitet kémiailag stabilabbá teszi, keménységét és olvadáspontját növeli, és ezzel a szilárdsága magasabb hőmérsékleten javul (hőálló acél). A vanádium ugyancsak növeli a keménységet és a kifáradással szembeni ellenállást. Nagy mennyiségű króm és nikkel az acélt rozsdamentessé (alacsony hőmérsékleten korrózióállóvá), savállóvá teszi. A hőálló acélok nagy hőmérsékleten is kevéssé oxidálódnak, amit króm, alumínium és szilícium ötvözésével érnek el. Az ilyen acélok felületén hibátlan rácsú, tömör spinell-réteg képződik (például FeCr2O4 alakjában). A volfrám a cementit alakulására van hatással, ötvözése esetén a martenzitté alakulás kisebb edzési sebesség mellett is végbemegy, ezek a gyorsacélok, melyeket nagyteljesítményű forgácsolószerszámokhoz használnak. A nitrogén, a kén és a foszfor az acélt törékennyé teszi, ezért ezeket a szennyezőket általában igyekeznek eltávolítani az acélgyártás folyamán.

Gyártási módszer szerinti csoportosítás.

 

A különböző gyártási eljárások – sajátos technológiájukból adódóan - különböző minőségű és mennyiségű járulékos ötvözőt hagynak vissza az acélban. Eszerint meg lehet különböztetni oxigénnel frissített acélt, elektroacélt, korábbi gyártási eljárások szerint Siemens-Martin-, Thomas- és Bessemer-acélt.

 

Felhasználási cél szerinti felosztás.

 

Eszerint lehet szólni a szerkezeti, a szerszám- és a különleges acélfajtákról. A szerkezeti acélfajtáktól a szilárdság mellett megfelelő szívósságot is kívánnak, ellenállást a lökésszerű igénybevételekkel szemben. A szerkezeti acélfajták karbontartalma 0,6%-nál többnyire kisebb.

A szerszámacélok legfontosabb tulajdonságai a keménység és a kopásállóság. Karbontartalmuk 0,6% fölötti, többnyire edzett állapotban használják.

A különleges acélfajták valamely tulajdonsága a vas megfelelő tulajdonságától gyökeresen különbözik: lehetnek nem rozsdásodó vagy egyes savaknak ellenálló minőségűek, a vasnál jobban vagy rosszabbul mágnesezhetőek, meleg állapotukban teherbíróbbak stb.

 

Az ötvözés mértéke szerinti felosztás szerint ötvözetlen, gyengén és erősen ötvözött acélt különböztetnek meg.

 

Az ötvözetlen acél szándékosan adagolt ötvözőelemet – természetesen a szénen kívül – nem tartalmaz.

A gyengén és erősen ötvözött acél között a határt rendszerint 5…8% ötvözőfém tartalomnál húzzák meg. Általában az ötvözés következtében a vas valamelyik jellegzetes tulajdonsága ezen a határon változik meg jelentősebben. Ezt a határértéket rugalmasan kell kezelni, például a 3…3,2% szilíciummal ötvözött transzformátorlemez anyaga erősen ötvözöttnek számít.

Mikroötvözött acélok. Néhány ötvözőelem nagyon kis mennyiségben is hatással van az acél valamelyik tulajdonságára. Például néhány ezred százalék bór az acél átedzhetőségét, néhány század százaléknióbium pedig a kis széntartalmú acél folyáshatárát növeli.

Forrás: wikipedia

 

Ugrás az oldal tetejére