Főmenü:
- Kezdőoldal
- Termékek
- Termék választékunk
- Termékeink képekben
- Szerelvények
- Pneumatikus hajtások
- Elektromos hajtások
- Segédenergiával működtetett szerelvények
- Mágnesszelepek
- Adatlapok
- Katalógus - Árlista
- Ajánlatkérés
- Elérhetőség
- Technikai információk
ASG Szerelvény Kft.
Referencia+ pillangószelepek 2012 katalógus
Termékek > Szerelvények > Pillangószelepek
Referencia+ pillangószelepek
97/23/CE direktíva - CE 0409 Veszélyességi kategória III - B és C modul számok: 1150/1151/1152/1153/1154/1157
és 1160/1163 - ANSI 150 DN400-tól - Hajtómű alkalmazása ajánlott DN200-tól; (rendelésnél kérük hozzáadni) -
DN300-tól szabad tengelyvéges - Üzemi hőmérséklet EPDM űlékkel: 90°C (110°C rövid ideig)
- Max. nyomás 16 bar DN200-ig, 10 bar fölötte.
Wafer pillangószelepek - Karima PN10/16
1150 referencia+ pillangószelep 
- Ház GGG50 / Tányér SS316 vagy GGG50 / Űlék EPDM - Tányér SS316 DN100-ig, GGG50 fölötte.
1153 referencia+ pillangószelep
Ház GGG50 / Tányér SS316 / Űlék EPDM
1152 referencia+ pillangószelep
Ház GGG50 / Tányér SS316 vagy GGG50 / Űlék NBR -
Tányér SS316 DN100-ig, GGG50 fölötte.
1151 referencia+ pillangószelep
Ház GGG50 / Tányér SS316 / Űlék NBR
1157 referencia+ pillangószelep
Ház GGG50 / Tányér SS316 / Űlék Szilikon
1154 referencia+ pillangószelep
Ház GGG50 / Tányér SS316 / Űlék FKM (Viton®)
1155 referencia+ pillangószelep
Ház GGG50 / Tányér CF8M + PTFE / Űlék PTFE
1141 referencia+ pillangószelep
Gázhoz - Ház GGG50 / Tányér SS316 vagy GGG50 / Űlék NBR
Tányér SS316 DN100-ig, GGG50 fölötte. - Class: MOP5.
1144 referencia+ pillangószelep tűzvíz hálózathoz 
Ház GGG50 / Tányér CF8M vagy GGG50 / Űlék EPDM
Tányér CF8M DN100-ig, GGG50 fölötte. - Minden mérethez hajtómű
Nem tömörzáró; Áteresztés : 1,5+2% Kvs értékből.
1111 referencia+ pillangószelep
Ház Szénacél / Tányér SS316 vagy GGG50
Tányér SS316 DN100-ig, GGG50 fölötte.
1112 referencia+ pillangószelep
Ház SS316 / Tányér SS316
Kétszeresen excentrikus referencia+ pillangószelepek - Wafer - Karima PN25
1113 referencia+ pillangószelep
Ház A216WCB / Tányér CF8M / Űlék Grafit-PTFE
Hajtóművel szerelve DN150 fölött. - Hőmérsékleti tartomány: -10°C/+210°C.
1114 referencia+ pillangószelep
Ház CF8M / Tányér CF8M / Űlék Grafit-PTFE
Hajtóművel szerelve DN150 fölött. - Hőmérsékleti tartomány: -20°C/+210°C.
Lug - Karima PN10
1160 referencia+ pillangószelep
Ház GGG50 / Tányér SS316 vagy GGG50 / Űlék EPDM
Tányér SS316 DN100-ig, GGG50 fölötte.
1163 referencia+ pillangószelep
Ház GGG50 / Tányér SS316 / Űlék EPDM
1162 referencia+ pillangószelep
Ház GGG50 / Tányér SS316 vagy GGG50 / Űlék NBR
Tányér SS316 DN100-ig, GGG50 fölötte.
1181 referencia+ pillangószelep gázhoz
Ház GGG50 / Tányér SS316 vagy GGG50 / Űlék NBR
Tányér SS316 DN100-ig, GGG50 fölötte. - Class: MOP5.
Lug - Karima PN10
1135 referencia+ pillangószelep
Ház GG25 / Tányér GGG40 / Űlék EPDM
1133 referencia+ pillangószelep
Ház GG25 / Tányér SS316 / Űlék EPDM
Karimás referencia+ pillangószelep - Karima PN10
1140 referencia+ pillangószelep
Ház GGG50 / Tányér GGG50 / Űlék EPDM
1143 referencia+ pillangószelep
Ház GGG50 / Tányér SS316 / Űlék EPDM
A pillangószelepekről általában:
A pillangószelep olyan szelep, amelynél a záróelem fordul el a tengelye mentén. A pillangószelepek a legelterjedtebb szerelvények. A könnyű automatizálhatóság, az egyszerű kivitel nagyban elősegítette elterjedésüket. A pillangószelep elterjedése kiszorította a tolózárakat és az elzárószelepeket a vízkezelésből. A pillangószelep az egyik legolcsóbb armatúra. Precíz gyártástechnológiája, eltérő kivitele lehetővé teszi, hogy a legextrémebb felhasználási igényeknek is megfeleljen.
A különböző folyadékoknak ellenálló záróülékek és acélminőségeknek köszönhetően a pillangószelepek a legkülönbözőbb közegekben használhatók. A tengervíztől a savakig. A pillangószelepek típustól függően a könnyű és nehézipari körülmények között is megállják a helyüket. Csatlakozásuk, automatizálási illesztési felületük illeszkednek a szabványokhoz.
Extrém körülményekre is használható, precíz gyártástechnológiát igénylő, kétszeres és háromszoros excentricitású pillangószelepek is megtalálhatók az ASG Szerelvény Kft. termékei között.
Pneumatikus hajtóművel felszerelt vagy pedig elektromos hajtóművel felszerelt pillangószelepeket is forgalmaz az ASG Szerelvény Kft. A pneumatikus hajtás és az elektromos hajtás különböző előnyeit az oldalainkon megtekintheti.
Példa a 1150 pillangószelep szerkezeti felépítésére:
Az ASG Szerelvény Kft. pillangószelep típusai:
A szénacél jellemzői:
Az acél olyan vasalapú ötvözet, melyet képlékeny alakítással lehet megmunkálni (kovácsolni, hengerelni stb.). Ebben a megfogalmazásban nem kritérium a szén jelenléte, noha a szén a vas legáltalánosabb ötvözőanyaga. Ötvözőként sok más elem is használatos. A szén és más elemek növelik az acél szilárdságát, egyben csökkentik képlékenységét. Különböző fajta és mennyiségű ötvözőkkel az acél olyan tulajdonságait lehet megváltoztatni, mint a keménység, rugalmasság, hajlékonyság, szilárdság,hőállóság, savállóság, korróziómentesség. Előállítanak a különböző acélfajtákhoz hasonló olyan vasötvözeteket is, amelyekben a szenet más ötvözőanyagokkal helyettesítik, és a ha a szén jelen is van, nemkívánatos szennyeződésnek számít. A vas 1538 °C-on, az acél – széntartalmától függően – ennél kisebb hőmérsékleten olvad. Ezeket a hőmérsékleteket – többé-kevésbé – már az ókori technológiai módszerekkel el lehetett érni, ezért a vasat legalább 6000 éve használják (a bronzkorszaktól kezdve).
Az általános gyártástechnológia szerint az acélt két lépésben gyártják. Először nyersvasat állítanak elő nagyolvasztóban, itt hajtják végre a fenti redukciót, a művelet neve: nyersvasgyártás. Mivel a folyékony vas jól oldja a szenet (jól ötvöződik vele), a nyersvasnak olyan magas a karbontartalma, hogy képlékenyen nem alakítható. A képlékenyen alakítható acél előállítása céljából a fölösleges szenet el kell távolítani. Ez az acélgyártás művelete, amely – a nyersvasgyártással szemben – oxidációs jellegű művelet. Az acélgyártás során az acélt a szén eltávolítása mellett szükség esetén más elemekkel is ötvözik, így kapják a sokoldalúan felhasználható acélminőségeket.
Gyártási módszer szerinti csoportosítás.
A különböző gyártási eljárások – sajátos technológiájukból adódóan - különböző minőségű és mennyiségű járulékos ötvözőt hagynak vissza az acélban. Eszerint meg lehet különböztetni oxigénnel frissített acélt, elektroacélt, korábbi gyártási eljárások szerint Siemens-Martin-, Thomas- és Bessemer-acélt.
Felhasználási cél szerinti felosztás.
Eszerint lehet szólni a szerkezeti, a szerszám- és a különleges acélfajtákról. A szerkezeti acélfajtáktól a szilárdság mellett megfelelő szívósságot is kívánnak, ellenállást a lökésszerű igénybevételekkel szemben. A szerkezeti acélfajták karbontartalma 0,6%-nál többnyire kisebb.
A szerszámacélok legfontosabb tulajdonságai a keménység és a kopásállóság. Karbontartalmuk 0,6% fölötti, többnyire edzett állapotban használják.
A különleges acélfajták valamely tulajdonsága a vas megfelelő tulajdonságától gyökeresen különbözik: lehetnek nem rozsdásodó vagy egyes savaknak ellenálló minőségűek, a vasnál jobban vagy rosszabbul mágnesezhetőek, meleg állapotukban teherbíróbbak stb.
Az ötvözés mértéke szerinti felosztás szerint ötvözetlen, gyengén és erősen ötvözött acélt különböztetnek meg.
Az ötvözetlen acél szándékosan adagolt ötvözőelemet – természetesen a szénen kívül – nem tartalmaz.
A gyengén és erősen ötvözött acél között a határt rendszerint 5…8% ötvözőfém tartalomnál húzzák meg. Általában az ötvözés következtében a vas valamelyik jellegzetes tulajdonsága ezen a határon változik meg jelentősebben. Ezt a határértéket rugalmasan kell kezelni, például a 3…3,2% szilíciummal ötvözött transzformátorlemez anyaga erősen ötvözöttnek számít.
Mikroötvözött acélok. Néhány ötvözőelem nagyon kis mennyiségben is hatással van az acél valamelyik tulajdonságára. Például néhány ezred százalék bór az acél átedzhetőségét, néhány század százaléknióbium pedig a kis széntartalmú acél folyáshatárát növeli.
Forrás: wikipediaUgrás az oldal tetejére
